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浅析钢板开平机实际生产中的速度

　　钢板开平机的原料位置反馈到位置时变频器高速运行，在位置2时中速运行，在位置3时低速运行，在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。

   钢板开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统本钱，变频器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外***技术的基础上，已成功开发出PLC可编程系统的校平剪切生产线等系列产品，并已广泛应用于汽车、物流、船舶、机电、等众多领域。通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。开平线在数控行业中占据重要地位，由于今年的企业生存压力不得不逼迫企业转变新的发展方向，比如投入电子商务的营销、通过各种推广手段让企业生产的开平线等产品销量更大、甚至考虑海外市场的扩张道路。

如何提升开平机的裁切精密度？

为提升钢板开平机的裁切精密度，近年来较高水平运动的不锈钢薄板开平机运用了轴力调节***和辅助设计无密封垫刀轴拼装。调节上下左右主轴的重量，一般选用压下去螺旋式副，剪切应力经过螺旋式调节***传达给电动机轴。

   不锈钢薄板开平机选用轴力调节***，剪切应力由偏心套立即传达给电动机轴，清除了正中间预制构件的形变，提升了系统软件的刚度。轴力调节***分单轴力和双轴力两大类。生产加工精密度规定很高的薄规格型号商品宜选用双轴力***的不锈钢薄板开平机，尽管其工程造价稍贵。早期的中板开平机只能开宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，近年来各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。

开平机为什么要杜绝焊渣的留下

1、开平机生产线工作时引料机构处于送料状态，板料经设备矫平后通过中间输送、纠偏、***进入定尺装置。

　　2、设备开机时也不要让人接近机器，注意辊面的清洁不允许有焊渣、小板料或其它东西掉落辊间以免损坏较平辊。

　　3、一个月给开平机加一次黄油，在有人检查维修或加油时须切断全部电源。

　　4、当开平机剪切张数达到时生产线自动停机由人工操作台控制，将成品板输出送进打包工序，生产线就可以进入下一个工作循环。

　　5、剪板机将板切断，切下的板料落在液压升降台上升降台由电控系统控制。

　　6、设备按设定好的尺寸向剪板机送料，达到设定尺寸时停止送料并将信号传至剪板机。

　　7、开平机板料在上下辊之间反复变形处理应力，从而达到校平的目的。